PRODOTTI
...Matrici RECKLI® per la finitura delle superfici in cls.
   
  Catalogo delle Matrici RECKLI®
  ..
  Matrice Speciale Dima Matrice elastica per la prefabbricazione di pannelli
  Matrici elastiche per getti in calcestruzzo a faccia vista
  Matrici monogetto PREWI
  Elastucco
  Adesivo per Matrici
  Liquido Pulizia Matrici
  Primer MK
  Disarmante TL
  Disarmante TL-W
  Disarmante TL-SO
  BC - Nebulizzatore
  Incollaggio - Avvertenze per il corretto incollaggio delle matrici
   
  .
 

 

RECKLI® - Matrice Speciale Dima Matrice elastica per la prefabbricazione di pannelli

Caratteristiche ed Applicazioni

RECKLI - Matrice Speciale Dima è una matrice elastica da posizionare a fondo cassero per la prefabbricazione di elementi con laterizi, piastrelle, clinker, vetromattoni, ecc. faccia a vista. RECKLI - Matrice Speciale Dima consente, grazie alla particolare "coda di rondine", di riprendere le tolleranze dimensionali di mattoni, piastrelle, clinker, vetromattoni, ecc. e di evitare il movimento di questi durante il getto del cls., impedendo inoltre penetrazioni di boiacca nel lato faccia a vista.

Utilizzando RECKLI - Matrice Speciale Dima si riducono notevolmente i tempi di preparazione del getto, ottenendo pannelli di qualità superiore. Con RECKLI - Matrice Speciale Dima si eliminano i problemi di scarto dei pannelli dovuti ad errato posizionamento, a fondo cassero, di mattoni, piastrelle, clinker, vetromattoni, ecc.

Fornitura

RECKLI - Matrice Speciale Dima viene fornita a mq., ed è realizzata in funzione delle dimensioni e delle tolleranze di mattoni, piastrelle, clinker, vetromattoni, ecc.

Avvertenze

Le tolleranze dei laterizi, delle piastrelle, del clinker e dei vetromattoni devono essere ridotte al minimo e comunque essere riferite alla norma DIN 18166. Si consiglia categoricamente di richiedere al produttore di mattoni, piastrelle, clinker e vetromattoni una "selezione speciale a basse tolleranze per la prefabbricazione", in caso contrario l'utilizzo della matrice potrebbe diventare difficoltoso: il principio di funzionamento della matrice è infatti la compensazione. Per il corretto utilizzo della Matrice Speciale Dima è indispensabile l'uso dei materiali ausiliari RECKLI (RECKLI - Disarmante TL, RECKLI - Adesivo per Matrici, ecc.). Gli spessori del dorso della matrice non sono fissi e possono variare.

Pulizia della matrice

Nel caso in cui la matrice debba essere incollata, occorre pulirne il dorso (e la cassaforma) con RECKLI - Liquido Pulizia Matrici. Per la normale pulizia e manutenzione della superficie della matrice si procede utilizzando uno straccio imbevuto con RECKLI - Disarmante TL.

La presente scheda tecnica, che annulla tutte le precedenti riguardanti lo stesso prodotto, è una guida per l'utilizzo della matrice basata sulle ns. conoscenze ed esperienze; non essendo le condizioni di utilizzo sotto il nostro controllo si raccomandano delle prove preliminari per ogni tipo di applicazione.

(torna in cima alla pagina)

 

Matrici elastiche per getti in calcestruzzo a faccia vista

Caratteristiche ed Applicazioni

Le Matrici e le Forme RECKLI vengono utilizzate in prefabbricazione e nei getti in opera per imprimere disegni e rilievi sui lati a faccia vista delle costruzioni: disponibili in ca. 140 varianti di disegno, esse abbelliscono in modo semplice ed economico le superfici di muri e manufatti.

Le Matrici e le Forme RECKLI sono disponibili in 3 versioni, per tutte le esigenze: tipo C per 100 reimpieghi, tipo A per 40 reimpieghi e tipo E per 10 reimpieghi. In casi di tipo di disegno poco complicato, osservanza delle indicazioni tecniche e accurata manipolazione il numero dei reimpieghi effettivi risulta ben più elevato. Le Matrici RECKLI sono contraddistinte sul catalogo dal codice 2/. . ., mentre le Forme riportano il codice 1/. . ., e si distinguono tra loro per tipo di gomma poliuretanica impiegata, spessore del supporto/base e profondità del rilievo impresso nel cls.

Utilizzo

Le Matrici e le Forme RECKLI vengono incollate o avvitate alle tavole nei getti in opera, incollate o adagiate a fondo cassero nei cantieri di prefabbricazione. Per incollare le Matrici e le Forme RECKLI si utilizza RECKLI-Adesivo per Matrici. I casseri in ferro devono essere sabbiati prima dell'incollaggio: qualora non fosse possibile sabbiare si consiglia l'utilizzo di RECKLI-Primer MK.

Una volta incollate o posizionate sui casseri, prima di ogni getto in cls. è indispensabile applicare sulle Matrici e/o Forme il disarmante RECKLI-Disarmante TL. E' molto importante che il disarmante sia distribuito uniformemente e che eventuali eccessi siano eliminati, altrimenti potrebbero formarsi delle macchie sul cls. Nei getti in opera, per i quali raccomandiamo l'utilizzo della versione speciale TL-SO, è opportuno proteggere la Matrice o Forma RECKLI con teli in pvc, al fine di evitare la disgregazione o il disperdersi del disarmante, causa pioggia, rugiada o altro. In ogni caso, prima della gettata è opportuno accertarsi che la Matrice e/o Forma sia sufficentemente ricoperta di disarmante, in caso contrario si procede con l'applicazione di una seconda mano. L'impiego di disarmanti diversi da quelli indicati nella presente scheda tecnica può danneggiare le Matrici e/o Forme ed avviene a rischio dell'utilizzatore, sollevando la Reckli-Chemiewerkstoff GmbH & Co. KG e la Coplan S.r.l. da qualsiasi responsabilità.

Dopo 24 ore dal getto, che può essere fatto in diversi tipi di impasto (ordinario, alleggerito, colorato, cemento bianco, cls. lavato, ecc.), si procede al disarmo. Si consiglia in ogni caso di disarmare quanto prima, in quanto la prolungata permanenza del cls. sulla Matrice e/o Forma provoca degli effetti di sottovuoto che potrebbero rendere molto difficile il disarmo. Qualora per massa del cls., tipo di cemento o altro la temperatura a contatto con la Matrice e/o Forma dovesse superare i +65°C è necessario adottare dei provvedimenti per ridurre le temperature. Per la durata nel tempo delle Matrici e delle Forme RECKLI è molto importante che la fase di disarmo avvenga lentamente e gradualmente. In nessun caso le Matrici e/o Forme devono essere piegate su se stesse o strappate con forza dal cls. Come tutti i materiali elastico/gommosi, anche le Matrici e le Forme RECKLI si dilatano con l'uso; in questo caso si procede rifilando i bordi con l'apposito RECKLI-Coltello per Matrici. Il ritocco di giunzioni tra più matrici accostate e l'aggiustamento di eventuali fori d'ancoraggio o piccoli danni possono essere eseguiti con il mastice RECKLI-Elastucco.

Prove preliminari

Per la scelta della finitura desiderata e per effettuare tutte le prove pratiche riguardanti temperature, composizione d'impasto, procedure di disarmo, ritmi di produzione, ecc. sono a disposizione dei campioni gratuiti da cm. 50 x 50 per ogni tipo di Matrice e Forma presente a catalogo.

Fornitura ed immagazzinaggio

Le Matrici RECKLI vengono fornite arrotolate su tubo di cartone, mentre le Forme RECKLI vengono fornite in imballaggi rigidi. Le misure massime dei teli indicate sul catalogo si riferiscono alle versioni C per le Matrici ed A per le Forme. Entro le misure massime indicate viene fornito qualsiasi taglio per le Matrici, mentre per le Forme la larghezza indicata è fissa (minimo 1 mq.). Per alcuni disegni sono previsti, oltre alle misure indicate, dei formati fissi più convenienti (Fixformat). Le Matrici e le Forme RECKLI vengono sempre fornite di qualche mm più grandi rispetto alle misure ordinate, affinche possano essere rifilate a misura sul luogo d'utilizzo. Gli spessori descritti sul catalogo sono indicativi e possono variare. Le Matrici e le Forme RECKLI devono essere immagazzinate srotolate, in luogo asciutto. Per movimentare le Matrici è consigliabile arrotolarle su un tubo di cartone, senza l'impiego di attrezzi spigolosi o affilati.

Matrici e Forme personalizzate

Possono essere fornite Matrici e Forme speciali non presenti sul ns. catalogo, realizzate su disegno del cliente; ricordiamo inoltre che con la gomma liquida RECKLI-Pur Elastomer è possibile la costruzione in proprio di qualsiasi tipo di Matrice, Forma o stampo elastico partendo da un modello originale in legno, ferro, gesso, cemento, pietra, ecc.

Pulizia delle Matrici e delle Forme

Nel caso in cui la Matrice e/o la Forma debba essere incollata, occorre pulirne il dorso (e la cassaforma qualora metallica) con RECKLI-Liquido Pulizia Matrici. Per la normale pulizia e manutenzione della superficie della matrice si procede utilizzando uno straccio imbevuto con RECKLI-Disarmante TL.

La presente scheda tecnica, che annulla tutte le precedenti riguardanti lo stesso prodotto, è una guida per l'utilizzo delle Matrici e delle Forme basata sulle ns. conoscenze ed esperienze; non essendo le condizioni di utilizzo sotto il nostro controllo si raccomandano delle prove preliminari per ogni tipo di applicazione.

(torna in cima alla pagina)

 

Matrici monogetto PREWI

Matrici in polistirolo per getti in calcestruzzo a faccia vista

Caratteristiche ed Applicazioni

Le Matrici PREWI vengono utilizzate nei getti in opera per la realizzazione di superfici in cls. a faccia vista. Disponibili in ca. 20 tipi di disegni, le Matrici PREWI abbelliscono il cls. in modo semplice ed economico. Le Matrici PREWI possono essere utilizzate anche su casseforme vecchie e non più adatte per getti a faccia vista. Le casseforme nuove invece durano di più nel tempo, in quanto non vengono a contatto diretto con il getto. Le Matrici PREWI sono adatte per effettuare 1 getto.

Utilizzo

Le Matrici in polistirolo PREWI vengono fornite con l'apposito disarmante già applicato sulla matrice: in nessun caso bisogna aggiungere altro disarmante, ne sulle matrici in polistirolo, ne sulle tavole in legno. Le Matrici PREWI vengono inchiodate sulle tavole: questo procedimento è il più importante per la buona riuscita del getto, è quindi conveniente prestare la massima attenzione e dedicarvi tempo a sufficienza. Le Matrici PREWI vanno accostate in modo accurato, sia in verticale che in orizzontale, esercitando sufficiente pressione tra loro, in modo che non vi siano perdite di boiacca. Si procede quindi inchiodando la Matrice PREWI sulle parti orizzontali superiore ed inferiore (e cioè le parti più sollecitate durante la fase del getto) con dei chiodi da 40-50 mm ca., uno ogni 15 cm. Sulla parte verticale invece è sufficiente un chiodo ogni 50 cm. I chiodi vanno di norma applicati leggermente storti sulla parte alta della Matrice PREWI (corrispondente alla parte bassa sul getto), ad esclusione dei tipi Andante ed Andantino, nei quali si consiglia di applicarli nella parte bassa della matrice. Per evitare che le teste dei chiodi rimangano "annegate" nel getto con conseguente rischio di ruggine, è opportuno inchiodare in modo che le teste risultino di un paio di mm più profonde rispetto alla superficie del polistirolo. Le Matrici PREWI possono essere rifilate a misura con un coltello affilato, tenendolo inclinato ed eseguendo il taglio sulla parte a contatto con il getto. I tiranti devono appoggiare sempre sulla cassaforma in legno e mai sulla matrice: per eseguire i relativi fori sulla matrice sono disponibili delle apposite fustelle da 21, 29 e 51 mm di diametro. Prima di procedere con il getto è opportuno stuccare eventuali buchi e giunture, al fine di evitare perdite di boiacca. I distanziatori in plastica o fibrocemento vanno posizionati 1 pezzo ca. per m2. Si consiglia di distanziare l'armatura dalla Matrice PREWI di almeno 2 cm, per evitare pericoli di macchie di ruggine sul lato a faccia vista. E' bene prevedere che l'ingombro delle Matrici PREWI all'interno della cassaforma varia da 1 a 7 cm, quindi lo spessore del muro da realizzare va conseguentemente adeguato. Le Matrici PREWI sono adatte anche per casseforme circolari (colonne, archi, ecc.), sia concave che convesse. Per piegare ed adattare le matrici sulle parti curve è sufficiente intagliarne leggermente il dorso. Lo stesso principio vale per la realizzazione degli angoli: si effettua un taglio di qualche mm sul dorso in corrispondenza dell'angolo, si procede quindi piegando con attenzione la matrice. E' opportuno fare molta attenzione agli additivi contenuti nel calcestruzzo: alcuni additivi potrebbero danneggiare le matrici, si raccomanda quindi di applicare una certa quantità di additivo previsto nell'impasto su un campione di matrice oppure effettuare delle prove preliminari di getto. Qualora dopo 48 ore dal getto la superficie della matrice risultasse danneggiata e/o il lato a faccia vista macchiato, è segnale di incompatibilità tra tipo di additivo impiegato e Matrice PREWI. Si procede quindi cambiando tipo di additivo oppure eliminando l'additivo, con l'aggiunta di più acqua (5% ca.) all'impasto. Il disarmo può avvenire, come di consueto, dopo ca. 2 - 3 gg. Qualora i tempi del disarmo risultassero più lunghi è bene tenere in conto che la superficie del calcestruzzo diventerà più scura. E' consigliabile, nel caso di getti a più riprese (es. una costruzione a più piani), mantenere gli stessi cicli di disarmo per evitare differenze di colore nel calcestruzzo. Eventuali rimanenze di polistirolo sul lato a faccia vista possono essere facilmente rimosse aiutandosi con spazzole di ferro e/o acqua ad alta pressione.

Prove preliminari

Per la scelta della finitura desiderata e per effettuare tutte le prove pratiche riguardanti temperature, composizione d'impasto, compatibilità degli additivi, procedure di disarmo, ritmi di produzione, ecc. sono a disposizione dei campioni gratuiti da cm 20 x 30 per ogni tipo di Matrice PREWI a catalogo.

Fornitura ed immagazzinaggio

Le Matrici PREWI vengono fornite in teli da m 2.75 x 0.80 (serie TYP I) e da m 4.00 x 0.625 (serie TYP II), imballati in sacchi di plastica da 10 teli cadauno. Le Matrici PREWI vanno immagazzinate al riparo dal sole e dalla pioggia.

La presente scheda tecnica, che annulla tutte le precedenti riguardanti lo stesso prodotto, è una guida per l'utilizzo delle Matrici PREWI basata sulle ns. conoscenze ed esperienze; non essendo le condizioni di utilizzo sotto il nostro controllo si raccomandano delle prove preliminari per ogni tipo di applicazione.

(torna in cima alla pagina)

 

RECKLI® - Elastucco

Stucco bicomponente elastico

Caratteristiche ed Applicazioni

RECKLI - Elastucco è uno stucco sintetico bicomponente per la riparazione, la modifica e lo stuccaggio di matrici, forme e stampi in materiali sintetici RECKLI.

Dati Tecnici

Consumo ca. 1,4 kg. per litro di volume
Colore grigio
Tempo di lavorabilità ca. 10-15 minuti (100 gr. a +18°C)
Primo utilizzo dopo ca. 4-5 ore
Temperatura di elaborazione da +10°C a +30°C
Rapporto di miscelazione 1 parte di indurente per 8 parti di base (in peso)
Pulizia delle superfici con RECKLI - Liquido Pulizia Matrici
Pulizia utensili con RECKLI - Diluente EK-PU

Superficie e preparazione

La parte danneggiata o da modificare è da pulirsi accuratamente. Sporcizie varie, resti di cls., olii e grassi devono essere completamente asportati aiutandosi eventualmente con carta vetrata. Matrici, forme e stampi in materiali RECKLI, una volta puliti, devono essere ulteriormente trattati con RECKLI - Liquido Pulizia Matrici per togliere ogni traccia di polvere. Dopo la completa essiccazione del liquido pulizia si può procedere all'applicazione di RECKLI - Elastucco.

Elaborazione

RECKLI - Elastucco viene fornito in confezioni complete di base e di indurente. L'indurente è contenuto in bottiglie di plastica situate sotto il coperchio della confezione; indurente e prodotto base vengono forniti nella giusta proporzione in ogni confezione. Il rapporto di miscelazione è di 1:8 in peso e non in volume. Qualora si presentasse la necessità di usare solo parte della confezione è indispensabile munirsi di una bilancia per ottenere il giusto rapporto. Per mescolare i due componenti si consiglia un trapano a basse rivoluzioni con relativa barra mescolatrice. Piccole quantità possono essere mescolate a mano con l'aiuto di una spatola. Prima di mescolare i due componenti è molto importante rimescolare bene la base, dopodiché si aggiunge l'indurente alla base e si mescola omogeneamente. Il tempo di lavorabilità è di ca. 10-15 minuti con temperatura d'ambiente, del materiale e della superficie pari a +18°C. Temperature più elevate accelerano, quelle più basse decelerano il tempo di lavorabilità e l'indurimento. La temperatura del materiale durante l'elaborazione non dovrebbe essere inferiore a +10°C e superiore a +30°C. Bisogna quindi avere cura di immagazzinare il materiale in modo ottimale.

Qualora si presentasse la necessità di riscaldare il materiale si procede all'immersione in acqua calda della confezione chiusa. Il tempo di lavorabilità dipende anche dalle quantità mescolate e dal rispetto delle date di scadenza. Onde evitare un eccessivo sviluppo di calore nel barattolo (accelerandone l'indurimento) è consigliabile stendere il prodotto appena mescolato su una superficie pulita. Usando RECKLI - Elastucco è d'obbligo evitare qualsiasi contatto con l'umidità. Durante il tempo utile di lavorabilità si procede allo stuccaggio delle parti da riparare o da modificare. Il materiale eccedente è da rimuovere quando lo stucco è ancora fresco. RECKLI - Elastucco è carteggiabile dopo ca. 2-3 ore, mentre dopo ca. 4-5 ore il materiale resiste già agli sforzi. Per rinforzare eventuali rappezzi è possibile immergere delle strisce di tessuto nel materiale ancora fresco.

Annotazione particolare

Si evidenzia che uno o più rappezzi non possono assolutamente riportare allo stato nuovo le matrici, forme o stampi: lo strappo, anche se accuratamente rappezzato, è quasi sempre visibile sulla faccia a vista del manufatto.

Fornitura ed immagazzinaggio

RECKLI - Elastucco viene fornito in barattoli da 0,45 kg compreso l'indurente. Confezioni chiuse immagazzinate in luoghi chiusi a temperatura d'ambiente di +18°C possono essere conservate per 6 mesi dalla data di fornitura.

Avvertenze

Proteggere pelle ed occhi dai due componenti. Consultare la scheda di sicurezza DIN.

Pulizia degli utensili

Per la pulizia degli utensili si consiglia RECKLI - Diluente EK-PU. Non è sufficiente il semplice risciacquo, pulire gli utensili impiegati in modo accurato.

La presente scheda tecnica, che annulla tutte le precedenti riguardanti lo stesso prodotto, è una guida per l'elaborazione del materiale basata sulle ns. conoscenze ed esperienze; non essendo le condizioni di utilizzo sotto il nostro controllo si raccomandano delle prove preliminari per ogni tipo di applicazione.

(torna in cima alla pagina)

 

RECKLI® - Adesivo per Matrici

Adesivo per matrici, forme e stampi RECKLI

Caratteristiche ed Applicazioni

RECKLI - Adesivo per Matrici è un adesivo sintetico bicomponente, elastico e viscoso, per l'incollaggio di matrici, forme e stampi RECKLI su legno o ferro. Il distacco tra le due parti incollate non è possibile se non con la rottura di una delle due parti.

Dati Tecnici

Consumo ca. 750 - 1.000 gr./mq.
Colore grigio
Tempo di lavorabilità ca. 30-40 minuti (200 gr. a +18°C)
Primo utilizzo dopo 24 ore
Temperatura di elaborazione da +10°C a +30°C
Rapporto di miscelazione 1 parte di indurente per 8 parti di base (in peso)
Pulizia delle superfici con RECKLI - Liquido Pulizia Matrici
Pulizia utensili con RECKLI - Diluente EK-PU

Superficie e preparazione

Le superfici devono essere asciutte, pulite e sgrassate. Casseforme o controstampi in acciaio devono essere sabbiate. Le superfici in legno devono essere carteggiate. Prima dell'incollaggio è necessario pulire il dorso della matrice e la base sulla quale andrà incollata. Per questa operazione si utilizza RECKLI - Liquido Pulizia Matrici, che dovrà essere completamente asciutto prima della stesura dell'adesivo.

Elaborazione

RECKLI - Adesivo per Matrici viene fornito in confezioni complete di base e di indurente. L'indurente è contenuto in bottiglie di plastica situate sotto il coperchio della confezione; indurente e prodotto base vengono forniti nella giusta proporzione in ogni confezione. Il rapporto di miscelazione è di 1:8 in peso e non in volume. Qualora si presentasse la necessità di usare solo parte della confezione è indispensabile munirsi di una bilancia per ottenere il giusto rapporto. Per mescolare i due componenti si consiglia un trapano a basse rivoluzioni con relativa barra mescolatrice. Piccole quantità possono essere mescolate a mano con l'aiuto di una spatola. Prima di mescolare i due componenti è molto importante rimescolare bene la base, dopodiché si aggiunge l'indurente alla base e si mescola omogeneamente. E' indispensabile travasare il materiale mescolato in un secondo secchio e quindi rimescolarlo. Il tempo di lavorabilità è di ca. 30-40 minuti con temperatura d'ambiente, del materiale e della superficie pari a +18°C. Temperature più elevate accelerano, quelle più basse decelerano il tempo di lavorabilità e l'indurimento. La temperatura del materiale durante l'elaborazione non dovrebbe essere inferiore a +10°C e superiore a +30°C. Bisogna quindi avere cura di immagazzinare il materiale in modo ottimale.

Qualora si presentasse la necessità di riscaldare il materiale si procede all'immersione in acqua calda della confezione chiusa. Il tempo di lavorabilità dipende anche dalle quantità mescolate e dal rispetto delle date di scadenza. Usando RECKLI - Adesivo per Matrici è d'obbligo evitare qualsiasi contatto con l'umidità. Incollando le matrici su superfici verticali si può ispessire l'adesivo con l'aggiunta di RECKLI - Ispessore 100. RECKLI - Adesivo per Matrici viene applicato con l'aiuto di RECKLI - Fratazzo Dentato oppure con una spatola. Entro il tempo utile di lavorabilità si adagia la matrice, forma o stampo sulla base esercitando una leggera pressione. Occorre prestare molta attenzione a non incamerare aria tra le due parti. Essendo elastiche, le matrici e le forme possono allungarsi durante la fase d'incollaggio; è opportuno quindi bloccarle lungo il perimetro esterno fino ad avvenuto indurimento dell'adesivo (24 ore). Nel caso di temperature molto basse è consigliabile coprire le parti incollate per agevolare l'indurimento.

Fornitura ed immagazzinaggio

RECKLI - Adesivo per Matrici viene fornito in confezioni doppie da 13.5 kg, 4.5 kg e 2.25 kg compreso l'indurente. Confezioni chiuse immagazzinate in luoghi chiusi a temperatura d'ambiente di +18°C possono essere conservate per 6 mesi dalla data di fornitura.

Avvertenze

Proteggere pelle ed occhi dai due componenti. Consultare la scheda di sicurezza DIN.

Pulizia degli utensili

Per la pulizia degli utensili si consiglia RECKLI - Diluente EK-PU. Non è sufficiente il semplice risciacquo, pulire gli utensili impiegati in modo accurato.

La presente scheda tecnica, che annulla tutte le precedenti riguardanti lo stesso prodotto, è una guida per l'elaborazione del materiale basata sulle ns. conoscenze ed esperienze; non essendo le condizioni di utilizzo sotto il nostro controllo si raccomandano delle prove preliminari per ogni tipo di applicazione.

(torna in cima alla pagina)

 

RECKLI® - Liquido Pulizia Matrici

Miscela di solventi per la pulizia

Caratteristiche ed Applicazioni

RECKLI - Liquido Pulizia Matrici è una miscela di solventi a bassa viscosità per la pulizia dei dorsi delle Forme e Matrici RECKLI prima dell'incollaggio con RECKLI - Adesivo per Matrici. Il prodotto è adatto anche per la pulizia del cassero sul quale bisogna incollare le Forme o Matrici RECKLI.

Elaborazione

I dorsi delle Forme e Matrici RECKLI, così come il fondo dei casseri metallici, vanno puliti con uno straccio imbevuto di RECKLI - Liquido Pulizia Matrici. Dopo un periodo di attesa di 15-30 minuti per permettere l'evaporazione del solvente si può procedere all'incollaggio. Nel caso di casseri assorbenti (es. in legno) il tempo di attesa non dovrebbe essere inferiore ai 60 min. Evitare di allagare le parti interessate con RECKLI - Liquido Pulizia Matrici per non impregnare le superfici con conseguente aumento dei tempi di attesa per l'essiccazione. Si ricorda che eventuali resti di RECKLI - Liquido Pulizia Matrici non essiccate a dovere pregiudicano fortemente l'adesione finale delle matrici. Il prodotto può essere anche utilizzato per pulire parti di Forme, Matrici o Stampi RECKLI prima dell'aggiustaggio con RECKLI - Elastucco; anche in questo caso il solvente dev'essere completamente asciutto prima di procedere. Il prodotto non è adatto come diluente.

Attenzione

RECKLI - Liquido Pulizia Matrici non è adatto per la pulizia delle superfici delle matrici; per questa operazione si presta invece RECKLI - Disarmante TL.

Consumo

ca. 500 cm3 / m2

Fornitura ed immagazzinaggio

RECKLI - Liquido Pulizia Matrici viene fornito in confezioni da 1 litro e da 5 litri. Conservare in luogo asciutto e richiudere le confezioni usate parzialmente in modo accurato.

Avvertenze

Il prodotto è infiammabile a > +21°C. Non lavorare in presenza di fiamme vive e non fumare. Aerare bene il locale. Evitare il contatto con pelle ed occhi. Consultare la scheda di sicurezza DIN.

La presente scheda tecnica, che annulla tutte le precedenti riguardanti lo stesso prodotto, è una guida per l'elaborazione del materiale basata sulle ns. conoscenze ed esperienze; non essendo le condizioni di utilizzo sotto il nostro controllo si raccomandano delle prove preliminari per ogni tipo di applicazione.

(torna in cima alla pagina)

 

RECKLI® - Primer MK

Trattamento di fondo epossidico per casseforme in ferro

Caratteristiche ed Applicazioni

RECKLI - Primer MK è un materiale epossidico liquido a due componenti contenente solventi, adatto per migliorare l'aderenza di RECKLI - Adesivo per Matrici sulle casseforme in ferro, in particolar modo quando non è possibile sabbiare i casseri. In caso di corretta applicazione, RECKLI - Primer MK evita lo scollarsi di Matrici e Forme dalle superfici in ferro, soprattutto dai bordi e dagli angoli, dove normalmente le matrici tendono a staccarsi dopo numerosi cicli di disarmo.

Preparazione delle superfici

Le superfici in ferro devono essere pulite, asciutte, prive di grassi e trattate con RECKLI - Liquido Pulizia Matrici. La sabbiatura è sempre consigliata, anche se nella norma è sufficiente irruvidire la superficie della cassaforma. Eventuali resti di trattamenti precedenti devono essere completamente rimossi.

Elaborazione

RECKLI - Primer MK viene fornito in confezioni complete di base e di indurente. L'indurente è contenuto in bottiglie di plastica situate sotto il coperchio della confezione; indurente e prodotto base vengono forniti nella giusta proporzione in ogni confezione. Il rapporto di miscelazione è di 1:4 in peso e non in volume. Qualora si presentasse la necessità di usare solo parte della confezione è indispensabile munirsi di una bilancia per ottenere il giusto rapporto. Per mescolare i due componenti si consiglia un trapano a basse rivoluzioni con relativa barra mescolatrice. Piccole quantità possono essere mescolate a mano con l'aiuto di una spatola. Prima di mescolare i due componenti è molto importante rimescolare bene la base, dopodiché si aggiunge l'indurente alla base e si mescola omogeneamente. E' indispensabile travasare il materiale mescolato in un secondo secchio e quindi rimescolarlo. Il tempo di lavorabilità è di ca. 24 ore con temperatura d'ambiente, del materiale e della superficie pari a +18°C. Temperature più elevate accelerano, quelle più basse decelerano il tempo di lavorabilità e l'indurimento. La temperatura del materiale durante l'elaborazione non dovrebbe essere inferiore a +10°C e superiore a +30°C. Bisogna quindi avere cura di immagazzinare il materiale in modo ottimale. Qualora si presentasse la necessità di riscaldare il materiale si procede all'immersione in acqua calda della confezione chiusa. Il tempo di lavorabilità dipende anche dalle quantità mescolate e dal rispetto delle date di scadenza. Usando RECKLI - Primer MK è d'obbligo evitare qualsiasi contatto con l'umidità. La massa mescolata si applica quindi con pennello, rullo o a spruzzo sulla superficie. E' importante applicare il prodotto in modo omogeneo, e non a chiazze o solo sui bordi. Dopo meno di 1 ora ca. RECKLI - Primer MK è quasi asciutto al tatto. Nella norma anche i solventi sono a quel punto evaporati ed è così possibile procedere con la stesura dell'Adesivo per Matrici.

Consumo

ca. 100gr/mq

Fornitura ed immagazzinaggio

RECKLI - Primer MK viene fornito in confezioni doppie da 4.5 kg ed 1 kg compreso l'indurente. Le confezioni utilizzate parzialmente devono essere richiuse in modo ermetico. Confezioni chiuse immagazzinate in luoghi chiusi a temperatura d'ambiente di +18°C possono essere conservate per 6 mesi dalla data di fornitura.

Avvertenze

Proteggere pelle ed occhi dai due componenti. Consultare la scheda di sicurezza DIN.

Pulizia degli utensili

Per la pulizia degli utensili si consiglia RECKLI - Liquido Pulizia Epoxi. Non è sufficiente il semplice risciacquo, pulire gli utensili impiegati in modo accurato.

La presente scheda tecnica, che annulla tutte le precedenti riguardanti lo stesso prodotto, è una guida per l'elaborazione del materiale basata sulle ns. conoscenze ed esperienze; non essendo le condizioni di utilizzo sotto il nostro controllo si raccomandano delle prove preliminari per ogni tipo di applicazione.

(torna in cima alla pagina)

 

RECKLI® - Disarmante TL

Disarmante pronto all'uso per cls.

Caratteristiche ed Applicazioni

RECKLI - Disarmante TL è un disarmante pronto all'uso contenente solventi, ideale per la realizzazione di superfici in cls. faccia a vista su matrici, forme e stampi in materiali RECKLI ma anche su casseforme metalliche o di legno. RECKLI - Disarmante TL agisce fisicamente formando una pellicola sulla superficie, dopo essersi evaporizzato il solvente, che non viene rimossa durante la fase del getto di cls.; in tal modo vengono evitate differenze di colore, ombre, macchie circolari, ecc. come avviene invece usando disarmanti a base di olii modificati. RECKLI - Disarmante TL aiuta a prevenire la corrosione nei casseri in ferro. RECKLI - Disarmante TL è adatto anche per trattamenti termici. Un vantaggio rilevante di RECKLI - Disarmante TL è che non crea problemi di aderenza in una successiva tinteggiatura o stuccatura dell'elemento in cls.

Elaborazione

Le superfici devono essere asciutte e pulite. RECKLI - Disarmante TL si applica in modo sottile sulla cassaforma tramite pennello o nebulizzatore. Il materiale eccedente nelle cavità dev'essere asportato aiutandosi con uno straccio. Dopo l'evaporazione del solvente (provare con il tatto) si procede, come di consueto, al getto di cls. Per evitare la disgregazione o il disperdersi per pioggia della pellicola di disarmante è raccomandabile proteggere le superfici trattate con teli di plastica fino al momento del getto. Prima di effettuare il getto di cls. bisogna controllare che vi sia disarmante a sufficienza, in caso contrario si procede con l'applicazione di una seconda mano.

Consumo

ca. 50 - 100 gr./mq., a seconda del tipo di superficie.

Fornitura ed immagazzinaggio

RECKLI - Disarmante TL viene fornito in fusti da 210 litri, in taniche da 30 litri o in barattoli da 5 litri. RECKLI - Disarmante TL non risente di eventuale congelamento; a temperature inferiori ai +10°C il materiale tende a gelatinizzarsi. Per evitare lunghi tempi di scongelamento si raccomanda l'immagazzinaggio ad una temperatura non inferiore ai +10°C.

Avvertenze

Proteggere pelle ed occhi dai due componenti. Se usato in luoghi chiusi si raccomanda una buona ventilazione. Consultare la scheda di sicurezza DIN.

La presente scheda tecnica, che annulla tutte le precedenti riguardanti lo stesso prodotto, è una guida per l'elaborazione del materiale basata sulle ns. conoscenze ed esperienze; non essendo le condizioni di utilizzo sotto il nostro controllo si raccomandano delle prove preliminari per ogni tipo di applicazione.

(torna in cima alla pagina)

 

RECKLI® - Disarmante TL-W

Disarmante ecologico pronto all'uso per cls.

Caratteristiche ed Applicazioni

RECKLI - Disarmante TL-W è un disarmante ecologico pronto all'uso assolutamente privo di solventi, ideale per la realizzazione di cls. faccia a vista su matrici, forme e stampi in materiali RECKLI. RECKLI - Disarmante TL-W agisce fisicamente formando una pellicola sulla superficie che non viene rimossa durante la fase del getto di cls.; in tal modo vengono evitate differenze di colore, ombre, macchie circolari, ecc. come avviene usando disarmanti a base di olii modificati. Un vantaggio rilevante di RECKLI - Disarmante TL-W è che non crea problemi di aderenza per una successiva tinteggiatura o stuccatura dell'elemento in cls.

Elaborazione

Le superfici devono essere asciutte e pulite. RECKLI - Disarmante TL-W si applica in modo sottile sulla cassaforma tramite pennello o nebulizzatore. Il materiale eccedente nelle cavità dev'essere asportato aiutandosi con uno straccio. Per evitare la disgregazione o il disperdersi per pioggia della pellicola di disarmante è raccomandabile proteggere le superfici trattate con teli di plastica fino al momento del getto. Prima di effettuare il getto di cls. bisogna controllare che vi sia abbastanza disarmante, in caso contrario procedere con l'applicazione di una seconda mano.

Consumo

ca. 80 - 100 gr./mq., a seconda del tipo di superficie.

Fornitura ed immagazzinaggio

RECKLI - Disarmante TL-W viene fornito in fusti da 200 kg, in taniche da 25 kg, 10 kg o in barattoli da 2.5 kg. RECKLI - Disarmante TL-W contiene acqua e quindi teme il gelo; si sconsiglia l'utilizzo del materiale a temperature vicine a 0°C.

Avvertenze

Proteggere pelle ed occhi dai due componenti. Consultare la scheda di sicurezza DIN.

La presente scheda tecnica, che annulla tutte le precedenti riguardanti lo stesso prodotto, è una guida per l'elaborazione del materiale basata sulle ns. conoscenze ed esperienze; non essendo le condizioni di utilizzo sotto il nostro controllo si raccomandano delle prove preliminari per ogni tipo di applicazione.

(torna in cima alla pagina)

 

RECKLI® - Disarmante TL-SO

Disarmante pronto all'uso per cls.

Caratteristiche ed Applicazioni

RECKLI - Disarmante TL-SO è un disarmante pronto all'uso contenente solventi, ideale per la realizzazione di cls. faccia a vista su matrici, forme e stampi in materiali RECKLI nei getti in opera. RECKLI - Disarmante TL-SO agisce fisicamente formando una pellicola sulla superficie, dopo essersi evaporizzato il solvente, che non viene rimossa durante la fase del getto di cls.; in tal modo vengono evitate differenze di colore, ombre, macchie circolari, ecc. come avviene invece usando disarmanti a base di olii modificati. RECKLI - Disarmante TL-SO aiuta a prevenire la corrosione nei casseri in ferro. RECKLI - Disarmante TL-SO è adatto anche per trattamenti termici. Un vantaggio rilevante di RECKLI - Disarmante TL-SO è che non crea problemi di aderenza per una successiva tinteggiatura o stuccatura dell'elemento in cls.

Elaborazione

Le superfici devono essere asciutte e pulite. RECKLI - Disarmante TL-SO si applica in modo sottile sulla cassaforma tramite pennello o nebulizzatore. Il materiale eccedente nelle cavità dev'essere asportato aiutandosi con uno straccio. Dopo l'evaporazione del solvente (provare con il tatto) si procede, come di consueto, al getto di cls. Per evitare la disgregazione o il disperdersi per pioggia della pellicola di disarmante è necessario proteggere le superfici trattate con teli di plastica fino al momento del getto. Prima di effettuare il getto di cls. bisogna controllare che vi sia abbastanza disarmante, in caso contrario procedere con l'applicazione di una seconda mano.

Consumo

ca. 50 - 100 gr./mq., a seconda del tipo di superficie.

Fornitura ed immagazzinaggio

RECKLI - Disarmante TL-SO viene fornito in fusti da 210 litri, confezioni 30 litri e da 1 litro. RECKLI - Disarmante TL-SO non risente di eventuale congelamento; a temperature inferiori ai +10°C il materiale tende a gelatinizzarsi. Per evitare lunghi tempi di scongelamento si raccomanda l'immagazzinaggio ad una temperatura non inferiore ai +10°C.

Avvertenze

Proteggere pelle ed occhi dai due componenti. Se usato in luoghi chiusi si raccomanda una buona ventilazione. Consultare la scheda di sicurezza DIN.

La presente scheda tecnica, che annulla tutte le precedenti riguardanti lo stesso prodotto, è una guida per l'elaborazione del materiale basata sulle ns. conoscenze ed esperienze; non essendo le condizioni di utilizzo sotto il nostro controllo si raccomandano delle prove preliminari per ogni tipo di applicazione.

 

BC - Nebulizzatore 3560

Apparecchio per l'applicazione di disarmante

Caratteristiche ed Applicazioni

BC - Nebulizzatore 3560 è un apparecchio molto leggero (4 kg), adatto per l'applicazione di tutti i disarmanti contenuti nel programma di vendita COPLAN. Costruito in acciaio, BC - Nebulizzatore 3560 ha una capacità pari a 5 litri ed una pressione in uscita pari a 6 bar.

La presente scheda tecnica, che annulla tutte le precedenti riguardanti lo stesso prodotto, è una guida per l'utilizzo dell'apparecchio basata sulle ns. conoscenze ed esperienze; non essendo le condizioni di utilizzo sotto il nostro controllo si raccomandano delle prove preliminari per ogni tipo di applicazione.

 

Incollaggio

Avvertenze per il corretto incollaggio delle matrici

Luogo per l’incollaggio

L’incollaggio deve avvenire in un luogo riparato ed asciutto. La temperatura necessaria per l’elaborazione dei materiali accessori RECKLI dev’essere compresa tra +10°C e +30°C.

Accessori RECKLI necessari

  • RECKLI-adesivo per matrici (Matrizenkleber), ca. 1kg./mq.

  • RECKLI-liquido pulizia matrici (Matrizenreinigunsmittel), ca. 0,5 litri/mq.

  • RECKLI-elastucco (Elasto-Spachtel), un paio di barattoli da 0,4 kg.

  • RECKLI-primer MK

  • RECKLI-coltello per matrici

  • RECKLI-frattazzo dentato

Attrezzi e materiali occorrenti

  • Carta vetrata

  • Stracci

  • Trapano con frusta per mescolare l’adesivo

  • N° 3 secchi puliti di plastica (tipo muratore)

  • N° 2 frattazzi "americani" (quelli per piastrelle, denti da 3mm. Ca.)

  • N° 2 rulli da imbianchino a setole corte

Preparazione della cassaforma

Legno: la cassaforma in legno deve essere asciutta, priva di grasso, posizionata in piano (possibilmente in bolla ). La superficie della cassaforma deve essere leggermente carteggiata con carta vetrata fine.

Ferro: il cassero in ferro deve essere sabbiato "a lucido" il giorno stesso dell’incollaggio, asciutto, posizionato in piano (possibilmente in bolla). Attenzione: eventuali residui di ruggine sul cassero possono pregiudicare la perfetta aderenza della matrice sul cassero. Prima di applicare l’Adesivo per matrici, la superficie del cassero deve essere pulita con stracci imbevuti di Liquido Pulizia Matrici (quest’ultimo dovra’ essere completamente evaporato prima di procedere con l’incollaggio). Nel caso in cui non fosse possibile sabbiare il cassero, e’ necessario trattare la superficie con RECKLI-Primer MK (consultare la scheda tecnica dettagliata) per aumentare l’adesione tra cassero e matrice.

Preparazione della matrice

Dopo aver infilato le matrici alla misura desiderata utilizzando l’apposito Coltello per Matrici, il dorso (ATTENZIONE, NON LA SUPERFICIE) della matrice o della forma deve essere pulito con stracci imbevuti di Liquido Pulizia Matrici (quest’ultimo dovra’ essere completamente evaporato prima di procedere con l’incollaggio).

Incollaggio

Mescolare l’Adesivo per matrici (vedere scheda tecnica dettagliata), stenderlo velocemente sulla cassaforma in modo omogeneo con l’aiuto dei frattazzi, quindi srotolare/adagiare la matrice sul cassero in modo graduale, evitando di incamerare bolle d’aria tra la matrice ed il cassero. Per evitare che la matrice si sposti durante la fase di indurimento dell’adesivo, e’ opportuno bloccarla sul perimetro esterno con dei chiodini (cassero in legno) o con dei pesi (cassero in ferro).

Rifinitura

Il giorno successivo rimuovere i chiodi e/o i pesi e ritoccare eventuali giunti tra i diversi teli con l’Elastucco (vedere scheda tecnica dettagliata).

(torna in cima alla pagina)

 

Per informazioni non esitate a contattarci:

Tel 02 4459 165 - Fax 02 4459 115

info coplan